东铭新材｜VT-PC3125BK 是一款基于聚碳酸酯（PC）基材的高性能绝缘薄膜，通过材料配方与工艺创新，在高温稳定性、机械强度及电气安全性上实现多重性能平衡。其表面可定制涂覆多种胶系（如压克力胶、有机硅胶或环氧胶...），适配不同应用场景的粘接与绝缘需求。
东铭新材抗UV OCA光学胶200μm纯胶层和无酸配方，实现超薄结构下的高透光、强粘结，满足高端显示模组的严苛需求。抗UV OCA光学胶是一种薄而透明的胶粘剂，优异的高透光率，胶体稳定光滑，溢胶机率小，强抗起泡、起皱和剥落、无酸型，高紫外线阻隔和优异的耐温湿度性能。
东铭新材｜膨胀防火隔片THG-2000是一种高性能防火材料，采用特殊膨胀阻燃技术制成。在高温或明火条件下，防火片迅速膨胀形成致密炭化层，有效隔绝热量与氧气，延缓火势蔓延，为建筑结构、电缆、管道等提供可靠的防火保护。
东铭新材低气味发泡材料:VT-6606PF，发泡 PP 属于高分子泡沫材料。它是以聚丙烯（PP）为主要原料，通过物理或化学方法引入气体，使其形成具有微孔结构的泡沫材料。发泡 PP 除了具有聚烯烃泡棉的一般特性，如质轻、柔软、缓冲性能好、化学稳定性强等优点外，还具有一些独特的性能，如较高的耐热性、良好的刚性和尺寸稳定性等，在汽车内饰、包装、电子电器等领域有着广泛的应用。
东铭新材真空绝热板TBF-2000-003A是一种新型绝热材料，随着真空绝热板的技术日趋成熟，从最初应用于军工、航天航空等高端领域，逐步扩展到商用和民用领域。具有厚度薄、体积小、重量轻、导热系数低等优点，热阻效果是传统材料的8～10倍，主要原料采用符合国家环境政策和循环经济要求的环保材料。适用于-40℃～90℃的环境，广泛应用于电池箱体、冰箱、冷柜、建筑、保鲜柜、保温箱和超低温冰箱（柜）。
新能源电池在使用过程中存在热失控风险。如锂电池，一旦过热可能会起火、爆炸。且电池的性能受温度影响很大，高温或低温环境会使电池的续航能力下降、寿命缩短。电池模组是由多个电芯等部件组成的，在车辆行驶中的震动、电池充放电时电芯的膨胀收缩等情况，都需要缓冲和防护材料，东铭新材的聚氨酯泡棉VT-6200R-100D能满足以上这些要求。
电池在新能源行业发展下越发广泛，在运输、存储等环节中，电池托盘作为承载电池的重要载体，其防护需求日益凸显。电池对碰撞、震动较为敏感，传统防护难以兼顾缓冲与耐用性等要求，东铭新材聚氨酯材料聚氨酯防护板VT-6188PHB，出色的综合性能，被开发应用到电池托盘侧缓冲防护板领域。
随着汽车工业对轻量化、环保性及用户体验的追求，聚氨酯(Polyurethane,PU) 材料凭借其优异的综合性能，逐渐成为车内饰零部件的首选材料之一。前后扶手作为车内高频接触的功能性部件，其舒适性、耐久性和设计灵活性备受关注。东铭新材聚焦聚氨酯零部件在车内前后扶手中的应用，探讨其实验报告、技术优势与市场潜力。
随着新能源汽车对铝壳电池性能要求越来越高。为了防止电池在使用过程中出现短路、漏电等问题，需要一种可靠的绝缘材料。东铭新材的PET蓝膜DMT-3080BL能有效防止电池正负极之间发生短路，电芯之间产生电弧或者绝缘击穿。
在新能源行业，电池作为新能源的核心部件，其性能和安全性备受关注。在电池模组中，电芯与端板之间的连接至关重要。然而，电芯在生产过程中不可避免地会存在公差，同时，在充放电过程中，电芯会因温度变化而发生热胀冷缩现象。这些因素都可能导致模组变形，影响电池的性能和安全性。如何有效地吸收电芯公差和热胀冷缩带来的尺寸变化，确保电芯与端板之间的紧密连接，从而提高电池模组的整体性和稳定性呢?“东铭新材”给出解决方案
